1. Болни точки во индустријата: Зошто традиционалните брусилки со коленесто вратило го ограничуваат фабричкото производство

Глобалната побарувачка за високопрецизни делови за ексцентрични вратила продолжува да расте, особено компресори за греење, вентилација и климатизација, брегасти вратила за нови енергетски возила и роботски редукторски вратила. Повеќето производители се соочуваат со 4 основни производствени тесни грла со стари машини за брусење:

2. Дизајн на целата машина и анализа на оптимизација на конечни елементи

2.1 Рамка за кревет од леано железо со висока цврстина

Сите компоненти на основата, столбот и лизгачот се изработени од висококвалитетно густо печено леано железо. По третманот за вештачко стареење и ослободување од стрес повеќе од 6 месеци, подлогата избегнува долготрајна деформација под 24-часовно континуирано силно оптоварување со мелење. Дизајнот за наклонета дренажа на маслото на подлогата спречува акумулација на течност за сечење, нема истекување на масло, лесно е секојдневно чистење и одржување.

2.2 Верификација на симулација на повеќе физичко поле пред масовно производство

Пред формалното производство, секоја клучна компонента на G1 поминува низ анализа на статички напрегања со конечни елементи, тест на резонантна фреквенција и симулација на термичко спојување на флуид:

Статички тест на стрес:Максимална деформација контролирана во рамките на микронско ниво под целосно оптоварување со мелење

Резонантна анализа:Избегнувајте преклопување на работната фреквенција со брзината на ротација на вретеното, елиминирајте ги вибрациите со голема брзина

Симулација на притисок на хидростатски филм за масло:Оптимизирајте го распоредот на шуплината на маслото за да го избалансирате рамномерниот капацитет на лежиштето

2.3 Основна предност: Целосен хидростатички систем за водилки

Хидростатскиот водич е основната конкурентска предност на брусилките од осум серии Yuhen, различни од обичните линеарни конкуренти на водичи.

• Материјал Композитна основа по нитридирање + криоген третман, ултра висока цврстина, отпорност на корозија
• Принцип Триење со чиста течност помеѓу водилките, нула директен контакт со метал, без абење дури и по децении работа
• Прецизност Правост помала од 0,1μm / 500mm
• Термички Вграден циркулирачки канал за ладење на телото на водичот, контрола на зголемувањето на температурата во рамките на ±0,5℃ за време на долгочасовно мелење
• Живот Неограничен теоретски век на траење, речиси нула трошоци за одржување на водичот

3. Целосен систем за прецизна контрола со затворена јамка и параметри на точноста на јадрото

3.1 Високопрецизен линијар за решеткасти линии Целосни повратни информации

G1 опремува увезен владетел за решетка со висока резолуција како стандардна конфигурација, остварува целосна контрола на затворена јамка на системот за напојување на X-оската, без грешка во средниот пренос:

Секое движење на напојувањето на меленото тркало се мери во реално време со решетка, CNC системот автоматски компензира мало димензионално отстапување, обезбедувајќи конзистентна големина на илјадници работни парчиња во една серија.

3.2 Систем за откривање на воздушни празнини и систем против судир Marposs 3.2

Овој интегриран модул за безбедност и мерење е стандардна конфигурација за G1, со две основни функции:

3.3 Интелигентен CNC интерфејс човек-машина

Графички оперативен систем базиран на Windows, две практични функции за фабричките оператори:

Онлајн уредување на кривата на контурата на ексцентричното вратило

Директен увоз на цртање, автоматско генерирање на комплетна програма за мелење

Не е потребно сложено рачно програмирање со G-код, го намалува циклусот на обука на операторот од 1 месец на 3 дена.

4. Мулти-ексцентрична интегрирана функција за мелење со една стега

4.1 Уникатна логика за обработка за ексцентрични работни парчиња

Повеќето брусилки со коленесто вратило на пазарот можат да брусат само еден ексцентричен круг откако ќе бидат стегнати. G1 реализира еднократно стегање за да се заврши брусењето на 2 или повеќе ексцентрични надворешни дијаметри:

4.2 Споредба на податоци за ефикасност и принос

4.2 Усогласување на вретеното за силна сила на мелење

Вретеното на брусилното тркало има структура оптимизирана за конечни елементи, со што се зголемува цврстината при отстранување на тежок материјал. Може да издржи голема сила на сечење при груба обработка на кованици и леани празнини на коленестото вратило, без траги од треперење на површината на обработуваниот материјал.

5. Дизајн компатибилен со автоматизација, усогласување на беспилотни производствени линии

5.1 Резервиран стандарден интерфејс за поврзување со робот

G1 резервира комплетен сигнален интерфејс за 6-осен роботски манипулатор со рака и носач, поддржува целосно автоматско вчитување/растоварување без модификација на машината:

5.2 Дополнителни помошни модули за автоматизација

Клиентите можат да изберат придружни модули според распоредот на работилницата:

(1) Систем за филтрирање на повеќестепена течност за мелење со константна температура:Прецизност на филтерот 0,01 мм, одржувајте ја грубоста на површината на работното парче стабилна

(2) Колектор на маслена магла:Целосно покривање на лим опционално, чиста работилница, соодветна климатизација и прецизна работилница

(3) Автоматска станица за чистење на обработениот материјал:Отстранете ги остатоците од мелење пред мерењето офлајн

5.3 Режим на управување со повеќе машини од еден човек

По усогласувањето на роботската единица, еден оператор може да управува со 3-6 сета брусилки G1 истовремено. Трошоците за работна сила се намалени за 70% во споредба со режимот на рачно полнење, совршено се вклопуваат во европските и фабриките од Југоисточна Азија со високи трошоци за работна сила.

6. Широка индустрија за примена и типични машински обработливи парчиња

6.1 Основна индустрија за примена 1: Компресор за ладење и климатизација

Главни делови за обработка:Коленесто вратило на компресорот, ексцентрично вратило за фрижидер, ротационен компресор за клима уред
Потребни услови за обработка:Заобленост ≤1.5μm, големина на серијата 5000-50000 парчиња месечно
Предност во индустријата:Стабилната прецизност G1 го решава проблемот со бучавата на компресорот предизвикана од димензионалното отстапување на ексцентричното вратило.

6.2 Основна индустрија за примена 2: Автомобилска индустрија со нова енергија

Главни делови за обработка:Брегаста осовина на моторот, ексцентрично вратило на погонот, ново енергетско средно вратило на моторот
Потребни услови за обработка:Висока отпорност на замор, конзистентна завршна обработка на површината за долг век на траење на авто деловите

6.3 Проширени полиња на примена од висока класа

• (1) Воздухопловна опрема:Мала специјална ексцентрична прецизна осовина
• (2) Медицински помагала:Микро ексцентрични делови за опрема за импланти
• (3) Хидраулични и пневматски:Ексцентрично вратило на хидрауличен вентил
• (4) Роботски редуктор:Ексцентрично вратило со висока прецизност на излезот

6.4 Стандард за квалитет на обработка на работни парчиња

По мелење со машина G1:

7. Целосна заштита на безбедноста на машината и долгорочно стабилно работење

7.1 Механизам за повеќеслојна безбедносна заштита

7.2 Дизајн со ниски трошоци за одржување

Хидростатска водилка без абење, без редовна замена на водилката

Циркулациониот систем за ладење го продолжува работниот век на вретеното, циклусот на одржување на вретеното е над 3 години

Сплит резервоар за филтрирање на течноста за мелење, лесно расклопување и чистење, намалување на времето на застој

7.3 Стандард за контрола на квалитет пред испорака

Секоја брусилка G1 се подложува на 72-часовен тест за континуирано работење со полно оптоварување пред испорака во фабриката:

8. Соработка и контакт информации, завршување на CTA

8.1 Зошто да ја изберете Beijing Yuhen Machinery како добавувач на машина за мелење

(1) Комплетна линија на производи за брусење од осум серии:Безцентричен / Цилиндричен / Сложен / Вметнат / Вертикален / Коленесто вратило / Брегаста вратило / Навојна брусилка, добавувач на опрема за брусење на едно место

(2) Независен софтвер за симулација на флуиди за истражување и развој:саморазвиен CNC систем за контрола, независна интелектуална сопственост од основната технологија

(3) Услуга по мерка:Нестандардна машина за мелење, целосно автоматски дизајн на производствена линија според цртежот на работното парче

(4) Глобална постпродажна услуга:Видео водство од странски инженери, брза испорака на резервни делови

(5) Бесплатна услуга:Симулација на процесот на работно парче, бесплатен тест за мелење со примерок, професионална техничка понуда