Во производството на основни компоненти за мотори за автомобили и градежни машини, брегастата осовина служи како неопходен критичен дел од моторите. Нејзината точност на контурите и завршната обработка на површината директно влијаат на излезната моќност на моторот, мазноста на работењето и работниот век. Конвенционалните машини за брусење на брегастата осовина се соочуваат со недостатоци, вклучувајќи недоволна прецизност на обработката, комплицирано работење, ограничена компатибилност на материјалите и ниска ефикасност на брусење. Опремен со интегрирани прецизни механички структури, целосно дигитален интелигентен CNC систем и витрифицирана CBN технологија за брусење со голема брзина, SUPER T-750CBN целосно...CNC CBN машина за мелење на брегаста осовинаиспорачува високопрецизна и високоавтоматска професионална опрема за брусење компатибилна со широк спектар на материјали, што се појавува како оптимален избор за масовно производство на брегасти вратила од средна до висока класа.
1. Разновидни услови за машинска обработка за стабилно и сигурно работење
1.1Флексибилна компатибилност со работната средина
Оваа машина за мелење се одликува со силна прилагодливост кон фабричките производствени средини. Може стабилно да работи во опсег на амбиентална температура од 5–50°C и релативна влажност ≤80%. Користи стандардно индустриско напојување од AC380V ± 10% и 50Hz, што одговара на конфигурацијата на моќност на повеќето машински работилници. Зоната за инсталација на машината мора да се чува подалеку од извори на удари и вибрации. Покрај тоа, потребно е цврсто запечатување на цевководите за да се спречи истекување на вода и масло, со цел да се одржи долгорочна прецизност на прецизното полнење и склоповите на вретеното и да се намалат стапките на дефекти на опремата.
1.2Широка компатибилност со работните делови на брегастата осовина
Машината е специјално развиена за обработка на брегасти вратила, потпирајќи ги обработените парчиња изработени од средно јаглероден челик, челик за лежишта, високолегиран челик и нискојаглероден челик. Обработува обработени парчиња со површинска тврдост што се движи од 43 до 65 HRC и дозволен радиус на обработка од 2–3 mm, покривајќи ги празнините на брегастите вратила од главното производство на мотори.
2. Основни технички спецификации и супериорни структурни перформанси
2.1Комплетен сет на професионални технички параметри
SUPER T-750CBN се одликува со добро избалансирани параметри на перформанси кои ги задоволуваат барањата за производство и на мали и на големи брегасти вратила:
- Дијаметар на мелено парче: Φ10–260 mm
- Висина на центарот: 160 mm; максимално растојание помеѓу центрите и максимална должина на брусење: 750 mm
- Минимална резолуција на напојување на носачот на брусилката: 0,0001 mm
- Максимално оптоварување на обработениот дел: 80 кг; прилагодлива брзина на ротација на обработениот дел: 0–150 вртежи во минута
- Димензии на витрифицирано CBN брусило: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, линеарна брзина до 80–100 m/s, управувано од главен мотор од 30 kW
- Индикатори за точност на обработка: толеранција на профил на брегаста оска ±0,03 mm, толеранција на соседен агол 0,005 mm/°, истегнување на основниот круг ≤0,025 mm, грубост на површината за мелење Ra ≤0,32 µm
- Вкупна тежина на машината: 7.500 кг; вкупни димензии: 3500×1950×1900 мм
- Конусност на вретеното на главата: конусност MT бр. 5 Морзова, која обезбедува стабилно стегање за тешки обработливи парчиња.
1.1Главни карактеристики на механичката структура и интелигентниот систем за контрола
1.1.1Лесен за користење систем за контрола на CNC со дијалог
Машината го користи CNC системот Taiwan Syntech 210MA-E5 опремен со 15-инчен екран на допир. Го заменува комплицираното традиционално програмирање со G-код со графичко и текстуално дијалошко работење, остварувајќи беспрекорно работење без професионално познавање на програмирањето. Поддржува складирање на сите параметри на обработка; корисниците можат брзо да ги менуваат производствените серии со увоз на зачувани програмски датотеки. Со автоматскиот увоз на табелата за подигнување на брегаста осовина и функциите за корекција на подигнувањето, еднократното стегање овозможува целосно прецизно брусење на сите надворешни контури на брегаста осовина, значително скратувајќи го времето за поставување за промена на производот.
1.1.2Цврст машински кревет во облик на Т и двоосен механизам за високопрецизно полнење
Машинската подлога со Т-форма го одделува хоризонталниот потег на обработуваниот дел и надолжното напојување на брусилката, обезбедувајќи исклучителна структурна цврстина.
1. Довод на мелено тркало по X-оскаУправувано од линеарен мотор на Jacobes со повратна врска со линијар за решетка во затворена јамка, спарен со линеарни водилки со ролери THK при тешко оптоварување. Обезбедува извонредна цврстина и одзив, елиминирајќи го прекумерното сечење за време на брусење на брегаста осовина со висок лифт и обезбедувајќи непречени транзиции на брегаста осовина со врвно позиционирање и точност на повторување на позиционирањето.
2. Попречно напојување на работниот делИзграден со рачно стружени тврди шини со пластична обвивка, управуван од серво мотор со висока инерција и увезени топчести завртки, комбинирајќи висока прецизност на движење и структурна цврстина за стабилна обработка со долг ход.
1.1.3Хидростатско вретено за мелење и единица за прецизно облекување
Вретеното за мелење со јадро е хидростатско вретено од 7,5 kW со аксијален и радијален распон ≤0,002 mm. CBN тркалото достигнува максимална брзина на ротација од 4000 вртежи во минута, поддржано од независен систем за ладење со вода и пневматско запечатување за контрола на термичката деформација за време на мелење со голема брзина. За обработка на CBN тркало, дијамантски валјак со електричен вретено-погон од 1,5 kW работи со 8000–10000 вртежи во минута со регулација на брзината со променлива фреквенција. Монтирана надвор од кутијата на главата на тркалото, единицата за обработка е следена од AE ултразвучен систем за детекција за да се гарантира конзистентна прецизност на површината на тркалото.
1.1.4Високопрецизна глава на лост и хидрауличен заден лост
Вретеното на главата на лостот директно се активира со мотор со висок вртежен момент и аголен енкодер, постигнувајќи ултрапрецизно индексирање со чувствителност од 0,001°, поддржано од спарени високопрецизни лежишта на вретеното за висока цврстина. Опремен е со центар со подвижен MT бр. 5. Задната лост од типот шина користи хидрауличен погон и стегање со пружина, со одење на ракавот од 50 mm и специјален центар со лак. Ослободувањето на задната лост контролирано од ножен вентил е меѓусебно заклучено со автоматски циклуси на брусење за да се избегнат безбедносни ризици од погрешно работење.
1.1.5Ладење со висок капацитет и целосно затворена безбедносна заштита
Интегрираниот систем за ладење вклучува резервоар за течноста за ладење од 600 литри, магнетен сепаратор широк 300 mm и единица за отстранување на вртложни нечистотии со максимална брзина на проток од 200 L/min, прецизност на филтрација од 30–50 μm и потопувачки ладилник од 3900 W без потрошни филтер елементи. Сензорите за проток и ниво на течност се поврзуваат со CNC системот за да активираат автоматски аларм и исклучување за заштита на опремата. Куќиштето од лим со целосна покривка има горен отвор за лесно подигнување на работниот дел и автоматска безбедносна врата со меѓусебно заклучување. Инсталиран е наменски уред за обновување на кондензацијата на водена магла за справување со тешката магла генерирана за време на мелењето со CBN, заедно со уреди отпорни на грешки за работните парчиња.
3. Точност на машинска обработка, стандарди за прифаќање и техничка документација
3.1Стандардизирани спецификации за прифаќање
Дизајнот, производството и прифаќањето на SUPER T-750CBN се во согласност со GB/T9061—2006Општи технички спецификации за машини за сечење металЗа прифаќање е потребно континуирано пробно производство на 10 работни парчиња по цртеж на купувачот, со нула горење на површината на брегастата осовина и стабилно работење на машината како задолжителни критериуми за поминување. Вистинското време на циклусот на мелење се одредува според дозволената еднострана обработка на специфични производи со брегаста осовина.
3.2Целосна техничка поддршка за документи
4. Листа за конфигурација на стандардна опрема
Секоја машина SUPER T-750CBN се испорачува со следната комплетна стандардна конфигурација:
Заклучок
SUPER T-750CBN целосноCNC машина за мелење на брегаста осовинаинтегрира линеарно напојување на моторот, хидростатско вретено со голема брзина, AE интелигентно облекување на тркалата и технологија за автоматска дигитална контрола. Обезбедува извонредна прецизност на обработката, стабилни перформанси на масовно производство и поедноставено работење, совршено одговарајќи на високо-ефикасните и висококвалитетни производствени барања на производителите на брегасти вратила за автомобилски и инженерски машини. Како економична алтернатива на увезените брусилки за брегасти вратила, значително ја оптимизира ефикасноста на производството и ја намалува стапката на отфрлање на прецизни компоненти на брегасти вратила.
Време на објавување: 10 август 2026 година
